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English Hanryk® 铸件服务
金属铸件服务
16 年来，Hanryk® 一直为各种行业和项目类型提供定制金属铸造服务。我们的内部模具制造、热处理和精密铸造服务为每个项目带来经验和质量。
如果您正在为您的大批量金属铸造项目寻找合适的合作伙伴，Hanryk 是您可以信赖的金属铸造铸造合作伙伴。我们可以通过成熟的铸造工艺帮助您生产完美的金属零部件。在模具制作过程中，浇注熔融金属而不是强制注入，模具铸造，提供最佳的交货时间和成本。
我们的产品能力范围从原型定制项目到大型汽车、航空航天和铁路项目。
铸造材料
碳钢
合金钢
不锈钢
铝合金
铜合金
- Casting Tolerance: ISO 2768-mK, VDG P690 D1-D2
- Casting Roughness: Ra1.6-Ra3.2
- Casting Weight: 0.005kg – 50kg
- Material Standard: GB, ASTM, AISI
ISO 2768-mK, VDG P690 D1-D2
Ra1.6 – Ra3.2
0.005kg – 50kg
GB, ASTM, AISI
铝压铸能力
低压铸造
低运营成本
无气孔
热处理及表面处理服务
良好的金属液体流动稳定性
- Pressure: ≤0.15 Mpa
- Mold Life: Long Mold Life
- Mold Cavity Type: Metal/Sand
- Part Size: Small/medium/large
≤0.15 Mpa
Long Mold Life
Metal/Sand
Small/medium/large
什么是精密铸造？
熔模铸造工艺是一种用于铸造合金材料的精制技术。模具制作是该过程的第一步，涉及使用蜡来制作用耐火材料“镶嵌”的图案。然后将合金倒入耐火材料的型腔（模具）中，以生产所需部件的图案副本。这种古老的工业过程具有提供数千英寸以内公差的能力和可靠性。
铸造厂内熔模铸造技术的现代化在现代工业化的数十年中得到了完善。定价因金属和市场价格而异，但与其他选项相比，熔模铸造提供了最佳的单件成本方案。
熔模铸造工艺
在 Hanryk®，我们的熔模铸造厂能够生产各种复杂和精密的形状。通过将材料加热到其熔点以上并将其倒入模具中，它会凝固成所需的形状。
- 图案制作 – 原始图案由蜡、塑料、3D 打印丝或其他材料制成。
- 模具准备 – 模具由铝合金制成，因其价格低、熔点低和重量轻而被选中。
- 蜡模和树状组装 – 将蜡注入合金模具中，组装成树状结构，干燥并喷上沙子。
- 砂壳脱蜡 – 在加热和脱蜡之前，模具反复涂上耐火材料。
- 材料浇注 – 将材料倒入脱蜡的砂壳中，然后用手或机器将其破碎。
- 机加工 – 最终熔模铸件根据其预期用途进行切割、抛光和机加工。
- 测试 – 对毛坯部件进行缺陷测试，并可能进一步加工以制造最终产品。
精密铸造的优势
熔模铸造也称为失蜡铸造，因其准确性和完整性而广受赞誉。虽然这个过程已经存在了数百年，但技术进步不断提高质量结果和公差。除了生产精确的零部件外，熔模铸造的优势还包括跨行业的多功能性和跨生产迭代的可重复性。
铝压铸件的优点
压铸是大订单和大型零件的理想选择，因为它具有一致性和可重复性。我们的时效处理旨在消除内应力，稳定结构和尺寸，提高机械性能。我们实验室是恒温实验室，保证准确性。
铝压铸件具有理想的公差控制和表面光洁度以及高容量。淬火转移时间小于 15 秒，可提供始终如一的精密压铸件。
应用领域
凭借16年以上的制造经验，汉锐为所有快速成型和批量制造需求提供最佳解决方案。